不同燃烧方式的锅炉在额定蒸发量下出口的烟尘浓度、温度和对除尘器的负荷适应性等因素都会影响除尘器的性能，直接影响
锅炉除尘器的效率，所以我们选择
锅炉除尘器时_考虑全面，选用_、低阻、设备投资少、运行费用低的除尘器。
供热锅炉房_采用旋风除尘器为_除尘器。_除尘器具有降低温度、净化大颗粒的作用。其目的是减少对二级除尘器布袋的损坏。对于往复炉排、链条炉排等层燃式锅炉，抛煤机炉、煤粉炉、沸腾炉等室燃炉锅炉。一般二级除尘采用干法布袋除尘器，烟尘排放标准是30mg/m3.
在寒冷地区还应考虑保温和防冻措施。当采用多台并联除尘器时，应考虑并联的除尘器具有相同的性能，并应考虑其前后接管的压力平衡。
锅炉选择除尘器时应注意的几个问题：排烟含尘浓度首先应了解当地锅炉烟尘运行排放浓度及锅炉排烟的含尘浓度，计算出除尘器应具有的除尘效率，然后选配除尘器的清灰型式和应使用的除尘器布袋。除尘器应具有的除尘效率：烟尘的分散度锅炉排烟的飞灰是由大小不同的尘粒组成的，烟尘的粒径范围一般为3～500μm。通常将灰尘按_直径范围分组，各组重量占烟尘总重量的百分数称为它的分散度。不同形式的除尘器，对于尘粒的分散度具有不同的适应性。
实际应用中，常用分级效率为50%的粒径dc50来表示除尘器对不同尘粒的捕集能力，称为分割粒径。分割粒径是反应旋风除尘器性能的一项重要指标，dc50越小，说明除尘效率越高。烟气量各种除尘器都有与其相适应的设计处理烟气量。在此烟气量下工作，可使除尘器处于_运行工况。实际负荷变化时，将会引起除尘效率的变化。当实际负荷低于设计负荷时除尘效率将下降;当负荷高于设计负荷时，会使除尘器的阻力增加。
挑选锅炉除尘器主要注意以下几点：
1 、排烟的含尘浓度
首先应知道当地有关锅炉烟尘答应排放的浓度及锅炉排烟的含尘浓度，计算出除尘器应具有的除尘功率，然后选出除尘器清灰的型式和除尘器布袋的材质。
2 、烟尘的分散度
锅炉排烟的飞灰是由巨细不一样的尘粒组成的。烟尘的粒径规模一般为 3-500μm ，一般用烟尘中各不一样粒径尘粒的分组质量分数来表明他的分散度。不一样清灰方式的除尘器，关于尘粒的分散度具有不一样的适应性。当烟尘粒径在 10 微米以上占大部分时，离心式除尘器有较高的功率。而在几微米一下的微粒占大部分时，宜选用布袋除尘器。
_同一类除尘器而言，捕集尘粒的巨细，其相应的除尘功率也不一样。在实践使用中，常用分级功率为 50% 的粒径 deso 来表明除尘器对不一样尘粒的捕集才能，变成切割粒径。切割粒径是反映旋风除尘器功能的一项重要的目标， deso 越小，阐明除尘功率越高。
一般除尘器的阻力是在不一样热态风量、不一样烟气温度和不一样气压条件下断定的，为了便于对比，将阻力统一到锅炉额外工况时的烟气量、烟气温度为 200℃ 、规范大气压下进行折算，变成折算阻力。
3 、烟气量
各种工业锅炉运转时烟气量通常改变很大，锅炉高负荷运转时，排烟量添加，低负荷运转时，排烟量削减。因而，选型除尘器时，应考虑到烟气量及粉尘的性质对
锅炉除尘器效率的影响。
