等离子设备体污染物控制技术利用气体放电产生具有高度反应活性的粒子与各种有机、无机污染物发生反应，从而使污染物分子分解成为小分子化合物或氧化成容易处理的化合物而被去除。
等离子体污染物控制技术利用气体放电产生具有高度反应活性的粒子与各种有机、无机污染物发生反应，从而使污染物分子分解成为小分子化合物或氧化成容易处理的化合物而被去除。
（1）等离子体工艺简介
等离子体污染物控制技术利用气体放电产生具有高度反应活性的粒子与各种有机、无机污染物发生反应，从而使污染物分子分解成为小分子化合物或氧化成容易处理的化合物而被去除。
这一技术的_特点是可以_、便捷地对多种污染物进行破坏分解，使用的设备简单，占用的空间较小，并适合于多种工作环境。
（2）等离子体工艺原理及流程
用于处理挥发性有机物的主要是电晕放电,主要的降解机制如下：在施加的电场下，在电_空间中的电子获得了能量并开始加速。运动的过程中的电子与气体分子相互碰撞，使气体分子被激发、电离或吸附电子成为负离子。
（3）等离子体工艺的影响因素
在降解过程中，电_电压的选择和控制是其主要内容，它会影响放电介质的放电和电子的携能，以及之后的一系列反应，进而影响到降解效率；同时电_电压也作为该方法达到商业应用的一个重要参数，因此电_电压的选择特别关键。
低温等离子体降解VOCs除了和电_电压有密切关系外,其还受反应器结构、反应背景气氛、VOCs 废气中含水量、放电频率、放电电压、VOCs 的化学结构、催化剂种类、低温等离子体放电形式、反应温度以及 VOCs的初始浓度等的影响,其中以气体浓度和气流量的影响为主。
（4）等离子体工艺优缺点
优点：处理效率高，运行费用低，特别对芳烃的去除效率高。
缺点：对高浓度 VOCs 处理效率一般，目前主要停留在实验室阶段，缺乏实际应用。
